高位輸送物料的工藝路線，如圖2所示。
圖2高位輸送物料工藝路線圖
采用移動式總混料筒的生產(chǎn)路線有較多的優(yōu)越性，若進(jìn)一步利用這種筒采用高位輸送物料，則優(yōu)越性更加明顯。高位輸送物料可以做到在壓片、充填加料時的全密閉物料輸送，除避免了粉塵飛揚和交叉污染，干凈了生產(chǎn)場所之外，還可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，國外已實現(xiàn)了料筒自行前進(jìn)、定位、自動出料等工序，并由計算機控制。同時，料筒上有條形的自動識別機構(gòu)，防止料筒定位錯誤造成混藥等重大事故的出現(xiàn)。
圖3 高位輸送物料示意圖
高位加料結(jié)構(gòu)（見圖3），圖中移動式總混料筒直接由電梯送入壓片，充填機房間的上一層（一般為技術(shù)夾層），將料筒架空于進(jìn)料口的金屬架上，這樣料筒出料口壓住金屬架上的硅橡膠軟墊，形成密封狀。當(dāng)打開出料閥門，顆料即通過密封管道流入壓片機或充填機的料倉內(nèi)，圖中料筒被金屬架上的硅橡膠托住稍離地面，當(dāng)打開閥門后物料沿料袋下滑至料倉內(nèi)，為了控制物料下滑的速度，防止粉塵從料倉口飛出，在料袋的長度中每300~400mm處可安裝一個控制閥圈，該閥圈為環(huán)狀形，當(dāng)充氣后，內(nèi)環(huán)圈會縮小，并將料袋夾住成極細(xì)狀，物料不能由上往下流動。當(dāng)環(huán)狀閥圈內(nèi)氣體被排除后，內(nèi)環(huán)圈放大，物料就順暢滑下。控制閥圈的電源開關(guān)，安裝在壓片（充填）室內(nèi)，由操作人員負(fù)責(zé)控制，電源的開與關(guān)控制著氣動換向閥門，從而控制壓縮空氣和真空泵的氣流進(jìn)出形成環(huán)狀圈的收縮和膨脹。
由于料袋的內(nèi)徑較大，一般在150mm左右，因此不會造成物料流動時的分層現(xiàn)象，當(dāng)換品種時料袋丟棄，另換一段即可，不用清洗也不會造成交叉污染。 |
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